技術(shù)名稱

大型綠色低碳純堿技術(shù)

類別

工業(yè)領(lǐng)域降碳類技術(shù)（推廣類）

技術(shù)內(nèi)容

該技術(shù)開發(fā)了一整套大型化設(shè)備和新型節(jié)能設(shè)備，降低了純堿生產(chǎn)的綜合能耗。核心技術(shù)包括實現(xiàn)純堿行業(yè)核心設(shè)備碳化塔的大型化，優(yōu)化操作指標(biāo)，降低了主要原料NaCl和CO2的消耗；核心設(shè)備氯化銨結(jié)晶器的大型化，并優(yōu)化改進操作參數(shù)，提高了結(jié)晶質(zhì)量提高，延長了設(shè)備作業(yè)周期，降低氯化銨干燥蒸汽消耗；在行業(yè)內(nèi)首次采用節(jié)能的粉體流對輕灰產(chǎn)品進行冷卻；采用液氨蒸發(fā)外冷器配軸流清洗泵技術(shù)，有效縮短清洗時間，提高清洗效果；對蒸汽冷凝液進行梯級閃發(fā)利用，回收蒸汽冷凝液中的余熱，輕灰煅燒采用自身返堿蒸汽煅燒爐。

主要技術(shù)參數(shù)

單位輕質(zhì)純堿產(chǎn)品綜合能耗為133kgce/t純堿，可實現(xiàn)碳化尾氣二氧化碳含量1%~2%。

技術(shù)適用范圍

適用于化工新建純堿裝置，也適用于既有純堿生產(chǎn)裝置的節(jié)能改造。

典型項目

典型項目1：江蘇華昌股份有限公司純堿生產(chǎn)項目
建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)60萬t純堿和氯化銨。
減碳效益：與原生產(chǎn)工藝相比，該項目實現(xiàn)年碳減排量12.81萬tCO2。
典型項目2：中鹽昆山股份有限公司純堿生產(chǎn)項目
建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)80萬t聯(lián)堿裝置。
減碳效益：與原生產(chǎn)工藝相比，該項目實現(xiàn)年碳減排量17.29萬tCO2。