技術(shù)名稱

氫冶金直接還原煉鐵工藝技術(shù)

類別

工業(yè)領(lǐng)域降碳類技術(shù)（示范類）

技術(shù)內(nèi)容

該技術(shù)以H2為主、CO為輔的還原氣體對氧化球團進行還原脫氧，同時伴隨著焦?fàn)t煤氣自重整反應(yīng)和滲碳反應(yīng)等，最終生成直接還原鐵。焦?fàn)t煤氣的主要成分H2直接參與還原反應(yīng)，還原產(chǎn)物H2O作為CH4重整的反應(yīng)物，還原產(chǎn)生的金屬鐵作為CH4重整的催化劑，重整反應(yīng)可以在豎爐內(nèi)連續(xù)進行，省去了常規(guī)豎爐工藝的重整爐環(huán)節(jié)。

主要技術(shù)參數(shù)

氫冶金直接還原生產(chǎn)的DRI金屬化率達到94%，硫、磷含量＜0.05%；氫冶金工序能耗比傳統(tǒng)高爐煉鐵工序降低20%，焦?fàn)t煤氣消耗實現(xiàn)＜600m3/tDRI；
主要污染物SO2、NOx、煙粉塵排放分別減少30%、70%和80%以上。

技術(shù)適用范圍

適用于國內(nèi)高爐-轉(zhuǎn)爐長流程鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)向短流程生產(chǎn)的低碳綠色轉(zhuǎn)型改造。

典型項目

典型項目：河鋼集團張宣科技氫冶金示范工程
建設(shè)規(guī)模：一期建成投產(chǎn)55萬tDRI/年。減碳效益：與常規(guī)豎爐工藝相比，項目實現(xiàn)年碳減排量67.1萬tCO2。